北京工服制作方法工藝流程介紹

北京工服制作，方法工藝流程一步都不能少，看似簡單的一件衣服，實際上需要非常繁瑣的步驟才能夠完成，今天依蘭小編就和大家講講具體的工服制作方法工藝流程。

驗布│→│裁剪│→│印繡花│→│縫制│→│整燙│→│檢驗│→│包裝

面料進(jìn)廠檢驗，這是對于面料質(zhì)量的基本保障，五洲之星采用的均是合作10年以上的面料供應(yīng)商，切實保障了服裝面料的可靠性和安全性，采用正規(guī)的流程進(jìn)行染織，不傷害皮膚，無任何刺激性添加元素。

裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：(1)拖料時點清數(shù)量，注意避開疵點。(2)對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差排料。(3)排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對于起絨面料(例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等)不可倒順排料，否則會影響服裝顏色的深淺。(4)對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準(zhǔn)并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。(5)裁剪要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。(6)根據(jù)樣板對位記號剪切刀口。(7)采用錐孔標(biāo)記時應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進(jìn)行清點數(shù)量和驗片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。

縫制縫制

縫制縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。

粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，其作用在于簡化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對服裝造型起到一定的作用。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進(jìn)行選擇，并要準(zhǔn)確掌握膠著的時間、溫度和壓力，這樣才能達(dá)到較好的效果。

鎖眼釘扣 服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。 睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應(yīng)注意以下幾點：(1)扣眼位置是否正確。(2)扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。(3)扣眼開口是否切好。(4)有伸縮性(彈性)或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng)，否則會因扣位不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時還應(yīng)注意釘扣線的用量和強(qiáng)度是否足以防止鈕扣脫落，厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足

整燙整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強(qiáng)調(diào)整燙是服裝加工中的一個重要的工序。 避免以下現(xiàn)象的發(fā)生：(1)因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。(2)服裝表面留下細(xì)小的波紋皺折等整燙疵點。(3)存在漏燙部位。

成衣檢驗

服裝的檢驗應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應(yīng)對成品進(jìn)行全面的檢驗，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

成品檢驗的主要內(nèi)容有：(1)款式是否同確認(rèn)樣相同。(2)尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。(3)縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。(4)條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。(5)面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。(6)同件服裝中是否存在色差問題。(7)整燙是否良好。(8)粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。(9)線頭是否已修凈。(10)服裝輔件是否完整。(11)服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。 (12)服裝整體形態(tài)是否良好。(13)包裝是否符合要求。